滤邦为LTF过滤器开发出多种高性能滤元，能够满足各种特殊的过滤要求，根据滤元类型不同LTF过滤器相应细分为4个子系列： TFC系列，无接缝滤布型；TFV系列，金属缝隙型滤芯型； TFM系列，金属烧结网型或金属粉末烧结滤芯型；TFE系列，高分子PE微孔管型，其中TFC/E系列为主导型。

 LTF系列-LTFC烛式过滤器 

TFC系列，滤布支撑管为独特的梅花型结构，过滤时滤布贴附于支 撑管外表面，能够增大过滤面积并帮助固定滤饼防止滤饼脱落，从而保持稳定的过滤效果，反吹时滤布鼓胀变圆有效振飞剥离滤饼，提高反吹效率，快速恢复滤布过滤能力。中间的排液管能够帮助排尽滤管内驻存液体，减少物料浪费。

五种工作形式  (各个功能需要不同的系统设计）

■ 直接过滤 ：LTFC过滤器可安装多种不同精密过滤元件，能够直接进行精细过滤，利用杂质颗粒形成的滤饼更精细的过滤，并且滤饼剥离性能极佳，最高精度达0.2微米。

■ 预涂过滤：LTF过滤的滤元表面预涂上硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层，以滤饼层为过滤介质进行过滤，可以达到澄清级别的过滤效果，过滤精度高，并具有运行成本经济的优势。

■ 滤饼回收：LTF过滤器具备大过滤面积及出色滤饼剥离性，能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼，如加入干燥设计还可以得到含水量小于20%-40%的较干滤饼。

■ 浆料浓缩：LTF过滤器可以在不排出颗粒情况下，周期性地对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤，不断增加过滤器内颗粒物料的浓度，到一定浓度后，然后把浆料排出回用。

■ 滤饼洗涤：可以在LT过滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤，并可加入干燥设计，实现过滤、洗涤干燥、卸料操作一体化，减少投资，缩短工艺流程，节约能耗。

LTFC过滤器工作流程图

烛式专用滤布

滤邦烛式过滤器滤布采用专用无缝纺织技术，针对不同工况需要提供不同材质滤布。滤布为圆筒状无缝纺织成型，避免了长期使用线松开缝的情况，滤布文理有斜纹、平纹；丝织类型分为单丝和复丝；滤布纺织完成后，再通过专用加温定型设备对滤布进行高温定型，可提升滤布耐高温性能，同时确保了后期滤布使用时精度稳定不变形不缩水，使用寿命更长。滤布可选PPS、PET、PP、PTFE、PA等多种材质。常规尺寸有有：θ90、θ85，也可按需求定制。

■ PPS滤布 ：PPS材质滤布，为用途最广泛的一种，具有优良的化学性、力学稳定性，可胜任大多数常规工况；最高可耐温150°C。

■ PET滤布：PET材质滤布，具有优良的化学性、力学稳定性，可胜任大多数常规工况，尤其是溶剂类型物料；最高可耐温90°C。

■PTFE滤布：PTFE材质滤布，具有最强化学性、力学稳定性、精度高，可胜任各种精细或恶劣型工况，可以拦截其他滤布无法澄清过滤的细微杂质、耐高温。

■ PP/PA滤布 ：PP/PA材质滤布，适用于一般工况，具有优良的化学性、力学稳定性以及经济性，可胜任常规工况；最高可耐温70°C。

                  无缝结构                                        进口原料                                特制织布设备

技术特点与优势

■ 可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收和洗涤

■ PLC自动控制，自动充液，预过滤，过滤，排尽残液，卸渣，反吹等 ■ 胜任高精度、高固含量（最高5%）、高粘性应用

■ 多级别过滤精度，最高0.2微米

■ 滤元分组设计，减少毎次反吹耗气量，可隔离损坏的滤元

■ 滤元间距可调，以适应不同的滤饼厚度要求

■ 密闭过滤，控制污染，适用强腐蚀、易挥发或危险液体

■ 提供干燥设计，可回收较干燥的滤饼

■ 提供尾料滤尽设计，減少物料浪费

■ 主体为静态部件，动态反吹，低故障率，运行费用低

运用领域

■ 化学工业 胺液、催化剂回收、硫酸、多元醉、钛白粉、PTA颗粒、聚二醇、碳酸钾、环氧树脂等

■ 食品饮料 各种食用油、苹果汁、葡萄汁、原糖浆、果葡糖浆、葡萄糖浆、蔗糖、啤酒、橄榄油、棕桐油、豆油、玉米油、明胶等

■ 金属加工清洗剂、煤焦油、机加冷却油、金属板箔轧制油

■ 医药生物科技发酵提取液、抗生素、抗菌素、链暮素、柠様酸等

■ 水处理工业，各种水一次性澄清过滤

TF技术参数(可提供工况参数，由我们专业的工程师做出适合的选型方案）